Bahan Celah | Bahan film seperti film kemasan fleksibel, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, film metalisasi, film pelapis, film laminasi, film tiup, film kalender, kertas dan papan kertas, dll (Tergantung permintaan, kutipan berdasarkan materi pelanggan) |
Ketebalan bahan | 2,5um ke atas (Tergantung bahan) |
Lebar Unwinding | Min 100um ke atas (Tergantung permintaan) |
Diameter yang tidak berliku | 300mm-1500mm (Tergantung permintaan) |
Memutar Ulang Lebar | Sama seperti gulungan ibu |
Diameter gulungan | Sama seperti gulungan ibu |
Modus Berliku | Gulungan Tengah Permukaan / Gulungan Tengah (tipe poros atau tipe stasiun) |
Sistem Pemotongan | Pemotongan tepi atau tanpa pemotongan tepi |
Kecepatan Mesin m/mnt | 400m/menit, 600m/menit, 800m/menit (Tergantung permintaan) |
Sistem pengaturan | Servo SIEMENS(Jerman)/Servo Inovasi (China) |
Permukaan Rol | Pita gabus/karet/logam |
Fungsi terbalik | Bisa opsional |
Peralatan bantu lainnya | Bisa opsional |
Layanan Kontrol Jarak Jauh | Termasuk |
*Spesifikasi detail bergantung pada permintaan.
Kamera CCD
Panduan tepi online
Meja penyambungan
Berdasarkan pengetahuan tentang bahan pemrosesan dan teknologi mesin mekanik listrik, Dahua menyimpulkan desain mesin dari 1.0 tradisional untuk memperbarui slitter 2.0 dan 3.0, bertujuan untuk menyediakan produk hemat biaya dengan kinerja canggih yang sangat baik. Mesin 4.0 juga berkelanjutan dan kami percaya itu akan membawa perasaan baru. Dengan manfaat sumber dunia dan membeli komponen mesin, Dahua sangat berharap untuk membuat bisnis Anda kompetitif dan bisa mendapatkan kembali investasi segera.
Untuk memberikan solusi profesional dengan produksi cepat, sistem manajemen digital yang mengintegrasikan fungsi ERP dan MES, bekerja sebagai KBMS (sistem manajemen basis pengetahuan), tidak hanya memberikan proposal akurat tetapi juga membuat produksi tepat waktu.
Slitter cerdas terdiri dari tiga ahli untuk mencapai satu solusi kunci. Pakar pemrosesan tumbuh dari pengalaman menggorok dan memutar ulang dengan berbagai jenis bahan. Mentransfer informasi big data selama 20+ tahun ke dalam produksi pintar. Pakar pengoperasian tahu apa yang diinginkan pelanggan, fungsi otomatis membuat pengoperasian lebih mudah dan ramah. Ahli pemeliharaan siaga selama 24 jam, layanan kendali jarak jauh menghilangkan ketidaknyamanan bepergian terutama pada waktu epidemi.
Menggorok cerdas, kurangi ketergantungan pada pengguna
Didirikan pada bulan Desember 1999, Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. adalah pemegang saham dan perusahaan teknologi tinggi/perangkat lunak nasional dengan multi-investasi. Fokus kami adalah untuk berspesialisasi dalam R&D, penjualan, perakitan, komisi, dan layanan bernilai tambah tinggi untuk menggorok dan memutar industri.
Sebagai pemimpin teknologi slitting dan rewinding, kami menemukan solusi sempurna untuk perubahan kami persyaratan pelanggan, dan mengintegrasikan ini ke dalam desain dan pembuatan produk kami, memperjelas standar dan pemosisian slitter, dan menetapkan versi 1.0, versi 2.0, versi 3.0 dan konsep versi 4.0, masing-masing. Dengan penerapan teknologi cerdas, produk kami telah mencapai efisiensi tinggi dan produksi berkualitas tinggi dengan ketergantungan minimum pada operator. Saat ini produk kami sangat populer di kalangan pelanggan karena teknologi R&D yang andal, seri produk lengkap, kualitas unggul dan harga terjangkau, produk diekspor ke Jerman, Amerika Serikat, Jepang dan negara maju lainnya, telah menjadi merek pilihan mayoritas pelanggan.
Setelah lebih dari 20 tahun curah hujan dan akumulasi, produk dan teknologi kami dikembangkan secara mandiri telah memperoleh 32 hak cipta perangkat lunak, 42 paten model utilitas, 10 paten penemuan dan 3 paten penampilan
Memberi Anda berita perusahaan dan industri terbaru
Kecepatan putaran poros memainkan peran penting baik dalam akurasi pemotongan maupun laju produksi a mesin menggorok tipe poros . Berikut pengaruhnya terhadap dua faktor utama ini: Dampak...
BACA SELENGKAPNYAMenerapkan Sistem Kontrol Ketegangan Tingkat Lanjut Mengapa Ini Penting: Mempertahankan tegangan jaring yang konsisten sangat penting untuk memastikan pemotongan yang akurat dan menghindari caca...
BACA SELENGKAPNYAPertahankan Kondisi Pisau yang Benar Masalah: Pisau yang tumpul, aus, atau rusak dapat menyebabkan tepian bergerigi, berjumbai, atau robek pada bahan saat menggorok. Larutan: Periksa bilah...
BACA SELENGKAPNYAUntuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang slitter tipe poros, perawatan rutin dan perawatan proaktif sangat penting. Perawatan yang tepat tidak hanya memperpanjang umur mesin tetapi juga me...
BACA SELENGKAPNYAPenggunaan poros berputar pada slitter tipe poros sangat penting untuk presisi dan efisiensi proses pemotongan. Berikut penjelasan mendetail tentang bagaimana poros berputar berkontribusi pada aspe...
BACA SELENGKAPNYASlitter Primer Ultra Lebar meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional dalam beberapa cara utama: Throughput dan Kecepatan Lebih Tinggi: Sli...
BACA SELENGKAPNYA Peran Mesin Slitter Rewinder
Peran a mesin rewinder slitter adalah dengan memotong gulungan material yang besar secara akurat menjadi strip yang lebih sempit atau gulungan dengan lebar tertentu dan kemudian memundurkannya menjadi inti yang lebih kecil. Ini adalah proses penting di banyak industri manufaktur dan produksi, seperti kertas, plastik, film, tekstil, dan pemrosesan logam, di mana bahan digunakan dalam berbagai aplikasi.
Mesin rewinder slitter melakukan peran berikut:
Unwinding: Mesin melepaskan gulungan material yang besar dan mengumpankannya melalui bagian pemotongan.
Menggorok: Bahan melewati bagian menggorok di mana bilah presisi memotongnya menjadi strip atau gulungan yang lebih sempit dengan lebar tertentu. Mesin dapat dilengkapi dengan berbagai jenis bilah untuk bahan yang berbeda.
Memutar Ulang: Bahan yang dipotong digulung ulang ke inti atau poros yang lebih kecil untuk membuat gulungan yang lebih sempit dengan lebar yang diinginkan. Mesin dapat dilengkapi dengan jumlah poros yang berbeda untuk mengakomodasi persyaratan penggulungan ulang yang berbeda.
Inspeksi: Mesin dapat dilengkapi dengan sistem inspeksi untuk mendeteksi cacat atau ketidakkonsistenan material selama proses pemotongan. Hal ini memungkinkan identifikasi dan koreksi masalah secara cepat, mengurangi pemborosan material, dan meningkatkan kontrol kualitas.
Kontrol: Mesin dapat dilengkapi dengan sistem kontrol untuk memantau dan menyesuaikan berbagai parameter, seperti kecepatan, tegangan, dan lebar pemotongan, memastikan produksi produk jadi berkualitas tinggi dan konsisten.
Secara keseluruhan, mesin slitter rewinder memainkan peran penting dalam proses produksi di banyak industri, memungkinkan pemotongan bahan secara efisien dan akurat menjadi strip atau gulungan yang lebih sempit dengan lebar tertentu, yang kemudian dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi limbah, dan memastikan produk jadi berkualitas tinggi.
Langkah-langkah produksi Mesin Slitter Rewinder
Langkah-langkah produksi yang terlibat dalam pembuatan mesin rewinder slitter dapat bervariasi tergantung pada desain dan persyaratan spesifik mesin. Namun, berikut adalah langkah-langkah produksi dasar yang terlibat dalam pembuatan mesin rewinder slitter:
Desain: Langkah pertama adalah merancang mesin rewinder slitter berdasarkan kebutuhan spesifik pelanggan. Ini melibatkan penentuan spesifikasi alat berat, seperti lebar gulungan maksimum, ketebalan, kecepatan, dan fitur utama lainnya.
Fabrikasi: Rangka mesin, poros, dan komponen lainnya dibuat sesuai dengan desain menggunakan mesin khusus seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan peralatan las.
Perakitan: Komponen dirakit untuk membentuk badan utama mesin. Ini termasuk memasang bagian slitting, bagian rewinding, sistem kontrol, dan komponen lainnya.
Pengujian: Setelah mesin dirakit, mesin diuji untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan benar, dan mesin memenuhi kebutuhan pelanggan. Ini melibatkan menjalankan mesin dengan bahan yang berbeda dan menguji kinerjanya dalam kondisi yang berbeda.
Inspeksi dan Kontrol Kualitas: Setelah pengujian, mesin menjalani proses pemeriksaan dan kontrol kualitas yang terperinci untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang disyaratkan. Setiap cacat atau masalah diidentifikasi dan diperbaiki.
Pengiriman dan Pengantaran: Setelah mesin disetujui untuk pengiriman, mesin dikemas dan dikirim ke lokasi pelanggan. Mesin mungkin perlu dibongkar dan dipasang kembali di lokasi pelanggan, tergantung pada ukuran dan kerumitannya.
Secara keseluruhan, langkah-langkah produksi yang terlibat dalam pembuatan mesin rewinder slitter memerlukan pengetahuan dan peralatan khusus untuk menghasilkan mesin berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan pelanggan.